中国尊项目高度突破米大关

11月9日，随着第68节钢骨柱安装完成，由中建股份—中建三局(联合体)承建的北京第一高楼—中国尊项目高度突破米大关，达到.6米。

据悉，自地上工程开工以来，中国尊项目克服了重重困难，经过加强计划管理与平面协调，优化各工序的无缝衔接，合理增加人员和设备投入，将施工计划精确到小时，最快达到3天一个结构层，于年9月结构高度突破米，年3月突破米，8月结构高度突破米。目前，工程已施工至82层。

中国尊项目施工组织管理十大亮点

总承包管理体系

项目建立了矩阵式的总承包管理体系，依托中建三局“”计划，形成了项目总承包管理特色，为高效履约提供了组织保障。

计划管控体系

基于总工期目标，项目以计划管控为龙头，分解各阶段工作任务，打造“PDCAE”计划管理及监控闭环，定任务、定责任人、定时间，形成以结果为导向的绩效考核和激励机制。

“立体”平面管理

施工过程中，项目建立首层、地下室、地上楼层“垂直立体”平面体系，实现了项目的动态规划和地上楼层平面合理布局，提升了施工效率。

垂直运输管理

工程每个结构层用钢量相比同类超高层项目高出30%以上，项目收集塔吊、施工电梯的运行数据，形成运营数据分析报告，采取流水段施工作业控制，压缩相互干扰的时间，实现了四台大型动臂式塔吊的高效利用。

“工厂化”施工

工程使用了中建三局自主研发的超高层建筑智能化施工装备集成平台系统，平台操作面积超过平方米，覆盖四个半竖向作业层，最大顶推力达吨，创造性地运用了两台MD塔吊与钢平台同步顶升，实现了“在工厂里造摩天大楼”，核心筒实现了3-4天一层楼。

绿色建造

项目部通过科技创新促进绿色施工，重点实施了包括BIM应用促进绿色施工、永久排水和排污系统的提前使用等与绿色施工紧密结合的创新技术多达十三项。近日，又通过第四批全国建筑业绿色示范工程过程检查，达到全国观摩工地水平，发挥工程在建筑业节能减排中的示范引领作用。

BIM技术应用

项目部以BIM开展深化设计和工作协同为核心，以数据集成、虚拟建造、点云技术、三维扫描等多项技术为手段，辅助总承包管理，实现工程的全关联单位共构、全专业协同、全过程模拟、全生命期应用，形成引领行业的BIM技术优势。

临永结合消防系统

全球首次将正式消防系统在结构施工阶段临时使用。该方案既可使部分正式消防提前施工，又避免了临时消防与正式消防系统转换的空档期，确保了工程建设全周期的消防安全。该系统具有三大优势。一是提高施工现场消防保护可靠性，实现“临时消防系统”和“正式消防系统”无缝转换，避免常规临时消防系统拆除期间消防保护空白期现象。二是合理使用正式管道和设备，减少后续临时管道和设备拆除量，避免了临时设备及管道安装影响精装收口工作，节约了工期。三是减少施工期间临时消防设备和材料投入量，促进了工程的绿色施工。

跃层电梯

工程采用了4部全球首创服务高度超米的跃层电梯，将正式电梯在结构施工阶段提前使用，一体化临时机房及轿厢随着结构楼层每完成四层可自行爬升一次，运行速度是普通施工电梯的3倍，承载人数最多可达到48人每梯，极大地提升了垂直运输效率。

质量安全管控

项目部制定了高标准的质量安全目标，在施工中制定质量安全制度，利用







































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